T 系列 SUPER-PRECISION

T 系列：SUPER-PRECISION® 是市场领导者，适用于最苛刻的作业

Hardinge® T 系列 SP® 车削中心是是业界公认的超精密加工和硬车削应用方面的领军产品。T 系列机床能够生产机床行业中最具挑战性的零件，非常适合高水平精度、精密零件处理，只需单次设置即可完成双轴高精度加工或复杂的多任务操作。

	T-42	T-51	T-65
主轴 HP	15 HP (11千瓦）(30 min.)	20 HP （15千瓦）（连续）	35 HP （26千瓦）（连续）
心轴速度	6,000 RPM	5,000 RPM	4,000 RPM
夹头尺寸	6" (150 mm)	8" (200 mm)	10" (250 mm)
最大机械加工长度	14.2" (360.7 mm)	23.6" (599.5 mm)	23.6" (599.5 mm)
最大机械加工直径	8.91" (226.3 mm)	12.35" (313.7 mm)	12.35" (313.7 mm)
杆尺寸	1.625" (42 mm)	2" (51 mm)	2.5" (65 mm)
刀塔站数目	16工位（BMT-45）	12工位（BMT-55）	12工位（BMT-55）
数控化控制单位	FANUC 31i	FANUC 31i	FANUC 31i
机械大约重量	13,100磅（5,940公斤）	17,200磅（7,800公斤）	17,200磅（7,800公斤）
楼板空间	98" x 83.5" x 82.25" (2,489 mm x 2,121 mm x 2,089 mm)	128.23" x 91.04" x 83.6" (3,257 mm x 2,312 mm x 2,123 mm)	128.23" x 91.04" x 83.6" (3,257 mm x 2,312 mm x 2,123 mm)

Hardinge T 系列车削中心和 SUPER-PRECISION® T 系列车削中心树立了高精度和高性能车削的标准，让零件质量和制造能力提升到新的高度。T 系列机床设计卓越，非常适合高水平精度、精密零件处理，只需单次设置即可完成双轴高精度加工或复杂的多任务操作。机床包预先配置了最常用的功能，客户可选择合适的机床配置，以确保最以最有效且可获利的方式生产零件。

SUPER-PRECISION® 将最佳实践、设计和软硬件制造融入到一台机床中，使车削中心生产达到最高水平的精度，并且在生产过程中，可实现在当今市场同类产品中最少的人工干预。

主要区别

经有限元分析认证的高机器刚度
8 微英寸或更高的表面光洁度
实现卓越几何精度的球杆测试
主轴和驱动电机的动平衡
主轴电机一体式环绕技术，无需使用皮带
配套高精度主轴轴承
能在短暂预热后保持 0.00012″（3 微米）的总直径偏差
高重复精度 — 百万分之三十 (0.00003″)
控制分辨率为百万分之十 (0.00001″) 的强大控制/电机/驱动器包
高精度 X 轴数字玻璃刻度

主轴配备夹头

夹头直接安装在 Hardinge 主轴中
传递到零件的最大刚性和夹持力
RPM 的最大利用率
主轴上的最小重量
确保主轴精度直接传递到工件的主轴轴承的最小外伸量
最佳 T.I.R.
夹持力直接作用在工件上
公差小且光洁度高
可使用最大机械冲程
刀具寿命更长
快速转换

动力刀具

动力刀柄的起始转速为 8,000 RPM，最高可达到 32,000 RPM。
有高速需求时，客户需在购买时选择比例：2:1 或 4:1。Hardinge BMT 动力刀柄跳动在 0.00012″（3 微米）之内，在同类刀具系统中当属最佳。

Hardinge T 型顶板（静态）

T 型顶板选件
使用 T 系列刀柄 • 仅 12 静态工位
Sq.柄：T42：3/4″ (20mm) • T51 & T65 1″ (25mm)
Rd.刀柄：T42：1.25″ (32mm) • T51 & T65 1.5″ (40mm)

控制功能

悬吊式安装全掌控
10.4”液晶显示器
图像显示
嵌入式乙太网路
RS-232C通信端口
程序分辨率 0.00001″ (0.0001mm)• 刀具偏置能力 0.00001″ (0.0001mm)• 具有几何形状/磨耗的刀具偏置 (99)•具有几何形状/磨耗的刀具偏置 (200/400)• 绝对式编码器• 根据 G-代码进行英制/公制选择• 160 米（64 千字节）零件程序存储
零件程序存储（128/256/512KB，1/2/4MB