KELLENBERGER® 1000

瑞士精神的終極表現。

KELLENBERGER 1000 通用 CNC 內圓/外圓磨床代表了瑞士的終極製造工藝精神：涵蓋各個方面的技術巡迴演出將 KELLENBERGER 這個優質的 Hardinge 品牌定義為磨削設計、精度和品質方面的世界領導者。KELLENBERGER 1000 整潔、時尚和現代的設計自信地展示了其處理當今嚴格製造要求所需的最苛刻的通用磨削任務的能力。

			Kellenberger 1000
	公制	英制
主要規格參數
中心距	mm	英吋	1000 / 1600	40 / 63
磨削長度	mm	英吋	1000 / 1500	40 / 59
中心高	mm	英吋	200 / 250 / 300	7.87 / 9.84 / 11.81
中心之間的工件重量	kg	lbs	150 / 200 / 300	330 / 441 / 660
夾持工件負載	Nm	lbft	160 / 320 / 750	118 / 236 / 553
電源電壓要求			3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz	3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz
功耗（取決於設備）	A	A	35-63	35-63
所需空間/長度 x 寬度	mm	英吋	3600 x 2050 / 4600 x 2050	141.73 x 80.70 / 181.10 x 80.70
縱向滑架：Z軸
行程	mm	英吋	1170 / 1670	46.06 / 65.74
快速移動速度	m/min	ipm	20	787
分辨率	µm	µinch	0.1	0.004
床頭滑架：X軸
行程	mm	英吋	365	14.37
快速移動速度	m/min	ipm	10	393
分辨率	µm	µinch	0.1	0.004
B軸
分辨率	°	°	0.00002°	0.00002°
回轉範圍	°	°	最大240	最大241
磨頭
水冷驅動電機	kW	hp	10	13.4
磨輪圓周速度	m/s	ft/min	最大值： 45	最大值： 8860
萬能磨頭
左側磨輪尺寸	mm	英吋	400 / 500	16 / 20
右側磨輪尺寸	mm	英吋	300 / 400 / 500	12 / 16 / 20
縱列式磨頭
左側磨輪尺寸	mm	英吋	400 / 500	16 / 20
右側磨輪尺寸	mm	英吋	400 / 500	16 / 20

對角線磨頭
左側磨輪尺寸	mm	英吋	400 / 500	16 / 20
右側磨輪尺寸	mm	英吋	400 / 500	16 / 20

內圓磨削附件
最大主軸孔徑	mm	英吋	120	4.72
HF主軸MFM	rpm	hp	10 / 15	13.4 / 20.1
轉速1224 / 42	min-1	rpm	42‘000	42‘000
轉速1242 / 60	min-1	rpm	60‘000	60‘000
工作主軸台標準 / 直接傳動200 / 直接傳動300
主軸轉速	min-1	rpm	1-1000 / 1-1000 / 1-500	1-1000 / 1-1000 / 1-500
內錐度			MT5 / MT5 / MT6	MT5 / MT5 / MT6
短錐座（外）	°	°	ISO 702-1: Size 5 / Size 5 / Size 8	ISO 702-1: Size 5 / Size 5 / Size 8
微調	秒	秒	±60	±60
尾座
內錐度			MT4	MT4
套筒收縮	mm	英吋	49，可選79	1.96，可選3.15
微調	µm	µinch	± 1.5'	±6
數控系統
Heidenhain			GRINDplus 640	GRINDplus 641
FANUC			Fanuc 31i	Fanuc 31i
測量系統
間隙控制			KEL-TOUCH
平衡			KEL-BALANCE

作為世界上最先進的通用 CNC 內圓/外圓磨床之一，KELLENBERGER 1000 旨在提供最高效和最強大的生產功能。

KELLENBERGER 1000研磨机採用人體工程學設計，透過優質夾層安全玻璃實現研磨過程的最大可視性。機器採用集中化結構，每個介面都經過最佳化，為使用者實現完全控制、輸入和舒適性。KELLENBERGER 1000 磨床安裝在一個全封閉式、3 毫米厚的外殼中，便於使用最大 Ø 125 毫米的內圓砂輪。

Kellenberger® 1000 磨床採用精密、幾乎無摩擦的靜壓導軌，精度超過百萬分之一英吋，採用全新的模塊化平台概念，重新定義了通用外圓/內圓磨削。完全整合式五軸控制架構和重新設計的擴展機床工作台可實現砂輪的最佳定位和更長的行程，同時實現新的加工選項和特定應用設定。藉由專有的設計解決方案，KELLENBERGER 1000磨床實現了行業領先的靜態和動態剛度，有效消除了放置機器的建築基礎的先決條件，允許以 0.1 微米 (μm) 的增量進行調整舒適。獨立於機器本身的極其穩定的鑄鐵底座是新平台概念的最有效基礎；有助於實現最佳熱穩定性，同時充當被動減振器以儘可能實現高精度。複雜的熱能及能量管理系統為所有部件保持最佳溫度，包括機器靜液壓、砂輪頭、高扭矩驅動器、內圓磨削主軸和電氣櫃。為了進一步提高通用內圓/外圓能力，KELLENBERGER 1000機器可以配備輸出高達 10 巴的高壓冷卻劑系統、滅火系統接口、自動門驅動器，以及用於砂輪和尾架的替換輔助裝置。

對於最苛刻的 CNC 磨削要求，只有最好的解決方案才能滿足。隨著製造需求繼續快速發展，針對機器學習和自動最佳化的解決方案至關重要。對於下一代精密萬能外徑/內徑 CNC 磨削和製造，KELLENBERGER 通用磨床可應對各種場合1000，同時顯著節省成本，減少機器停機時間，實現自動化最佳化，甚至更高的精度。

全新 KELLENBERGER 1000 通用型內圓/外圓磨床結合功能設計與高精密度技術。在使用內插軸的研磨任務時，液體靜力壓導軌保證可達到最高的尺寸精準度。

旋轉軸直接驅動確保了高定位速度和精度。寬廣的X軸和Z軸行程結合磨頭頭架和修整系統的平台概念，確保了通用性並可根據具體應用進行配置。

經過驗證的整體運輸概念（吊機）得以保留，以縮短機床調試時間，確保緊湊的佔地區域。經久耐用的靜壓導軌和節能概念確保資金投入高度安全。

KELLENBERGER 1000還可加裝以下設備，以進一步提高製造能力：

冷卻劑壓力增加到10巴
滅火器系統接口
自動門驅動
磨輪更換輔助裝置和尾座

FANUC 控制系統 31i

大型 19 英吋 TFT 觸控式螢幕顯示器可直接打開高度先進 FANUC® 31i 控制系統的途徑。KELLENBERGER 磨床允許圖形編程、匯入 DXF 檔案、儲存多達 99 個獨立砂輪、讀取擴展過程資料、帶有主動碰撞監控的程序測試等等，1000 內嵌 Windows，配備 Profibus DP 的控制系統是世界上最先進的控制系統之一。專為處理極其複雜的磨削任務而設計，板載 KEL-GRAPH 軟件自動產生技術資料，允許使用者以前所未有的方式對 Kellenberger® 1000 磨床進行編程，進一步鞏固了 KELLENBERGER 作為過程自動化和工業 4.0/IoT 集成的行業領導者的地位。自校正系統、高分辨率視覺系統、刀具激光測量技術、機器學習、用於自動化加工的高分辨率探測和測量系統、一個平台上的多主軸技術、用於自動換刀主軸的集成式 20 位換刀裝置(ATC)、帶有連接到工作頭軸的旋轉修整器的靈活砂輪修整和機載機器診斷只是 KELLENBERGER 1000專為先進的外圓/內圓 CNC 磨削而設計的精密控制介面實現下一代行業領先功能的一部分。

半導體行業的晶圓生產、capto 磨削、OD 生產磨削、通用 ID/OD 圓柱研磨、高公差先進國防製造、下一代航空航天工程以及醫療行業的救生設備只是其無數應用中的一小部分，1000KELLENBERGER 磨床有助於大規模生產製造和持續創新。

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